2017 feiert die Niederlassung Riedhammer Japan ihr 25jähriges Jubiläum. In diesen 25 Jahren hat Riedhammer Japan den Vertrieb von RIEDHAMMER Industrieöfen sowie den Kundendienst auf dem asiatischen/japanischen Markt sehr erfolgreich ausgebaut.
Im Bereich Carbon realisiert RIEDHAMMER Anfang 2016 ein umfassendes Modernisierungsprojekt für den Anodenbrennofen Nr. 3 mit 68 Kammern bei Aluminium Bahrain. In nur 100 Tagen wird der Brennofen unter weiterlaufender Produktion komplett mit Feuerfestauskleidung erneuert. RIEDHAMMER ist gesamtverantwortlich für die Durchführung aller Materiallieferungen, Ausführung der Bauarbeiten sowie die Anpassungen des bestehenden Brennsystems. Weitere große Projekte folgen, u.a. die Planung und Überwachung der Bauarbeiten für einen offenen Ringtiefofen, der in einer ehemaligen Elektrolysehalle aufgebaut wird, was zu einer ungewöhnliche Ofenkonfiguration führt.
Im Bereich Technische Keramik hat RIEDHAMMER den Produktionsprozess von Schaumglas kontinuierlich weiterentwickelt und gilt heute mit einer beachtlichen Referenzliste als weltweit größter Anbieter von Anlagen zur Produktion von Schaumglasschotter und Schaumglasgranulat.
Darüber hinaus hat RIEDHAMMER die LOW O2 Technologie für Produkte mit hohem Bindergehalt und komplizierter Geometrie für diskontinuierliche und kontinuierliche Prozesse weiter entwickelt, optimiert und als Stand der Technik vielfach erfolgreich installiert. Diese Technologie hat sich besonders für Produkte wie Katalysatorträger oder Filter gut bewährt. Durch einen niedrigen spezifischen Energieverbrauch, niedrige Betriebskosten, geringer Platzbedarf und leichte Automatisierbarkeit leistet diese Technologie einen bedeutenden Beitrag für den Erhalt der Umwelt.
Die rasante Entwicklung von Advanced Materials, Nano Werkstoffen und Werkstoffen für mobile Energiespeicherung prägt maßgeblich die Anlagenentwicklung von RIEDHAMMER. Der ursprünglich technisch relativ einfach konzipierte Drehrohrohrofen wird zu einer Thermoprozessanlage, in welcher heute nahezu alle möglichen Pulver, speziell Batteriematerialien, mit den unterschiedlichsten Temperatur- und Atmosphärenbedingungen behandelt werden können. Dabei ist die Gasdichtigkeit dieser Anlagen genauso selbstverständlich wie High O2 Anwendungen, die Implementierung von aufwendigen Misch- und Dosierverfahren bzw. die Beherrschung von Klebe- und Kondensationsproblemen.
Beim Rollenofen, der im Bereich Advanced Materials am weitesten verbreiteten Wärmebehandlungsanlage, werden die Produktionskapazitäten stetig erweitert, was eine kontinuierliche Vergrößerung der Ofenlänge und –breite zur Folge hat. Ebenso berücksichtigt das Ofendesign die oft extrem komplexe und aggressive Chemie der modernen Produkte sowie gesteigerte Anforderungen an Temperatur- und Atmosphärenprofile.
Anwendungen mit bis zu 100 % H2- oder > 95 % O2-Atmosphäre sind Standard Rollenöfen bei RIEDHAMMER. Besonders für die Produktion von hochwertigem Kathodenmaterial für Lithium-Ionen Batterien haben sich die RIEDHAMMER Rollenöfen und Drehrohröfen in großen Stückzahlen weltweit bewährt.