Besser produzieren, weniger verbrauchen. Und vor allem eine individuelle Herangehensweise an Innovationen auf der Grundlage von Marktbedürfnissen, Produktanforderungen und sozioökologischen Faktoren ermöglichen. Diesen Mehrwert bieten moderne SACMI-RIEDHAMMER Tunnelöfen für Sanitärprodukte, deren Entwicklung in den letzten Jahren aufgrund des Bedarfs an Flexibilität sowie der Notwendigkeit einer Verbrauchsreduzierung und einer generellen Entwicklung der Fabrik hin zu einem höheren Grad an Automatisierung weiterverfolgt wurde.
Hinsichtlich der Flexibilität können diese Öfen jetzt mit nur einem Teil ihrer installierten Leistung betrieben werden. Dies ebnet den Weg für flexible Laststeuerung, die den tatsächlichen Produktionsbedürfnissen entspricht, ohne jegliche Auswirkungen auf die Effizienz des Gesamtprozesses zu haben.
Neue technologische Merkmale haben dazu geführt, dass die Öfen weiterentwickelt wurden, um den tatsächlichen Anforderungen der Kunden zu entsprechen. Beispielsweise werden neue Öfen dahingehend ausgelegt, die Ausfallzeiten zu minimieren, die auf unerwartete Ereignisse zurückzuführen sind, wie z.B. Stromausfälle oder Naturkatastrophen. Im ersten Fall können die Hersteller durch eine entsprechende Auslegung die Ofenspülungsphase vermeiden, die normalerweise auf einen unerwarteten Stillstand folgt. Im zweiten Fall werden durch optional eingesetzte Gaslecksuchgeräte (Lecks zählen zu den Hauptrisiken bei Erdbeben), spezielle Keramikfaserbeschichtungen und Feuerschutzsysteme schädigende Auswirkungen auf Arbeitspersonal oder die Umwelt verhindert. Mit dem gleichen Augenmerk auf Gesundheit und Sicherheit bestehen diese Öfen aus Materialien, die nach den internationalen EN, JIS, OSHA und FM Normen etc. zertifiziert sind. Außerdem weisen sie keine flüchtigen Fasern an exponierten Stellen auf, produzieren keinen schädlichen Staub und werden mit nur geringfügigsten Mengen von flüchtigen organischen Bestandteilen hergestellt.
Die Auslegung konzentriert sich auf das Thema Energiemanagement. Dieses umfasst sowohl die Wärmerückgewinnung vom Ofen für den erneuten Einsatz an derselben Maschine, um den Verbrauch zu reduzieren (EMS Systeme) und die Installation von Rückgewinnungsanlagen; letztere werden zusammen mit der SACMI Filtering, Energy & Environment Division entwickelt. Dadurch werden weitere markante Verbesserungen – bis in Höhe von 25 %, abhängig von der spezifischen Anlage – an der Energiebilanz der Fabrik erzielt.
Außerdem setzt Riedhammer mit seinen aktuellsten TWS Neo Tunnelofenanlagen neue Qualitäts- und Nachhaltigkeitsstandards für Sanitäröfen. Diese Anlagen können mit präziser Atmosphärensteuerung über die gesamte Ofenlänge und dem EMS System, das in dieser Konfiguration den Brennstoffverbrauch und Emissionen bis zu 30 % senkt, punkten.
Hinsichtlich alternativer Brennstoffe ist der Riedhammer Ofen auf dem Markt die erste Anlagenlösung, die bereit für den Betrieb mit Wasserstoff ist. Die Standardanlage kann mit einem Wasserstoff-Gas-Gemisch mit bis zu 20 % Wasserstoff laufen. Mit entsprechenden Umbauten kann diese Zahl auf 80 % gesteigert werden. Topaktuell gibt es auch Forschungs- und Entwicklungsarbeiten an einem neuen Hybridofen, der mit Strom aus erneuerbaren Quellen betrieben werden kann. Unbedingt sollte auch das Gespür von SACMI-Riedhammer erwähnt werden, diese technischen Entwicklungen so abzustimmen, dass sie mit der tatsächlichen Verfügbarkeit dieser neuen Energiequellen einhergehen.
Im Hinblick auf Emissionen sind die Öfen heutzutage mit SACMI Filtriersystem ausgestattet. Dadurch können die Hersteller einen weiten Bereich von Substanzen unter Kontrolle halten, von anorganischen Verbindungen, wie z.B. saure Gase, bis hin zu flüchtigen organischen Verbindungen. Darüber hinaus können verschiedene Anlagentypen kombiniert werden, um die Produktionsergebnisse zu maximieren. Nicht zuletzt werden gerade auch alternative Ofenausführungen (wie z.B. der mehrlagige Ofen) weiterentwickelt. Bei dieser Konfiguration ist es möglich, die Anlageneffizienz zu steigern und dabei den spezifischen Verbrauch zu reduzieren: ein Ansatz, der besonders gut für die effiziente Handhabung von komplexen, verschiedenartigen Produktgemischen passt. Wie alle SACMI Lösungen im Sanitärbereich bringen die Riedhammer Tunnelöfen die Industrie näher an die vollautomatische Fabrik heran, unter anderem dank der neuesten RobotLoad Systeme für eine automatisierte Be- und Entladung.